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PEEKCOAT PLUSPEEKCOAT Plus
ふっ素樹脂とPEEK樹脂を組み合わせた高温、薬品、摩耗が複合的に作用する環境に応えるバランス型コーティングです。
FEATURESPEEKCOAT Plusの特長・機能
ふっ素樹脂中にPEEK樹脂の微粒子を均一に分散させた海島構造(ふっ素樹脂=海、PEEK樹脂=島)を形成することで、両材料の特性を単層コーティングでは得られない形で融合した複合コーティングです。
ふっ素樹脂が持つ優れた耐薬品性・非粘着性・耐熱性といった表面特性を維持しながら、膜内部ではPEEK微粒子が補強材として機能し、膜強度と耐摩耗性を強化します。純粋なふっ素樹脂コーティングと比べて、繰り返し摺動や擦れが生じる環境でも膜劣化が起こりにくく,長期使用における耐久性が向上します。
ふっ素樹脂特有の低摩擦性や非粘着性を確保しつつ、膜寿命と特性の安定性を高めた設計により、高温・薬品・摩耗が複合的に作用する過酷な使用環境に適したコーティングです。
APPLICATIONPEEKCOAT Plusの用途例
シュートやホッパーなどの搬送部品の耐摩耗性・すべり性向上
PEEK樹脂の高い耐摩耗性と、ふっ素樹脂の優れたすべり性を両立することで、粉体・製品の滞留や詰まりを抑制します。過酷な摩耗環境下でも搬送性を維持し、設備の安定稼働と部品の長寿命化に貢献します。
フィルムやシートの搬送ロールの耐摩耗性向上・製品保護
耐摩耗性に優れた表面によりロールの長寿命化を図るとともに、低摩擦特性によりフィルム・シートなどの製品表面の傷つきを防止します。外観品質の安定化と、部品交換頻度の低減による保全コスト削減に貢献します。
半導体関連装置部品(ウエハキャリア・ハンドなど)
微細部品の取り扱いにおいて、低摩擦によるダメージ軽減と耐摩耗性による安定した搬送性能を両立します。パーティクル発生の抑制と製品保護を同時に実現し、高い品質要求に応えます。
PRODUCTSPEEKCOAT Plus 製品一覧
| グレード名 | PEEKCOAT Plus A | PEEKCOAT Plus D | 試験方法・規格 | |
| 特徴 | 高純度材料の組み合わせで、PEEKCOAT Plusシリーズで最も清純性が高い。 | 高強度材料の組み合わせで、PEEKCOAT Plusシリーズで最も耐摩耗性が高い。 | ー | |
| 色調 | ベージュ | ベージュ | ー | |
| 対応可能な膜厚範囲 | 40~300 µm | 60~400 µm | ー | |
| 耐熱性 | 連続使用温度 | 260℃ | 260℃ | ー |
| 塗膜硬度 | 鉛筆ひっかき試験 | H~2H | H~2H | JIS K5600-5-4 |
| 耐摩耗性 | テーバー摩耗量 | 19 mg | 15 mg | JIS K5600-5-9 CS-17、荷重500g、500回転 |
| 非粘着性 | ピール強度 | 2.1 N/cm | 2.1 N/cm | JIS Z 0237 セキスイ製布テープ、引きはがし角度180° |
| すべり性 | 動摩擦係数 | 0.12~0.20 | 0.12~0.20 | JIS K 7218 ボールオンディスク、回転半径10mm、回転速度100rpm、荷重2000g |
| 電気特性 | 表面抵抗値 | 1015~1016 Ω/sq. | 1015~1016 Ω/sq. | JIS K 6911 |
| 耐薬品性 | 耐酸 | ◎ | ◎ | ー |
| 耐アルカリ | ◎ | ◎ | ー | |
| 耐有機溶剤 | ◎ | ◎ | ー | |
| 耐食性 | 腐食環境から基材を保護できるか | ◎ | ◎ | ー |
◎:非常に優れる、〇:優れる、△:条件による、×:適さない
本表は、PEEKCOAT Plus各種について、一般的な特性を相対的に比較したものです。
表中の「◎、〇、△、×」は、当社の実績および一般的な特性に基づく目安評価であり、性能を保証するものではありません。
実際の性能は、使用環境・膜厚・下地処理・基材形状・使用温度や負荷条件などにより異なります。実際の設計・仕様選定については、当社までお問い合わせください。